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高分子聚乙烯內襯油管生產成套設備
 
 

影響石油開采成本的主要因素是短命井,采油井油管的偏磨、腐蝕和結垢(桿管偏磨、桿斷、管漏)導致油井停產、減產。尤其采油井進入特高含水期后,因桿管偏磨、腐蝕造成報廢占油管年總用量的1/6以上,造成巨大的資源浪費和生產成本增加。

    采用專用技術生產的超高分子量聚乙烯油井內襯管,具有的優異性能降低油井中油管、油桿的磨損及磨阻,將管桿系統的使用壽命提高3倍以上,延長偏磨油井的檢泵周期3-5倍。采用了超高分子油井內襯管后,抽油桿所承受扭矩、抽油桿柱底部最小應力均有顯著的降低。而且,抽油桿最大負荷與最小負荷差也有了顯著的降低。抽油桿上下行程的負荷降低,既改善管桿磨損狀況,又降低了整個系統的能耗,提高了抽油桿的抗疲勞壽命。超高分子量聚乙烯油井內襯管技術,是在普通鋼制油管內襯高分子管,采用專用技術使超高分子油井內襯管與油管緊密貼合在一起,形成“管中管”結構。由于超高分子油井內襯管具有極好的韌性,優良的彈性以及先進過盈漲接油管的內襯技術,解決了深井井下溫差大或油管受應力伸縮變形而產生的內襯管與油管分層脫落的難題。


 
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